CEMENT M PROGRES PODGORICA

KAKANJ Cement

Proizvodi i usluge

Sa našim kupcima nastojimo održati dugoročne odnose zasnovane na principima pouzdanosti i integriteta. Održive odnose sa kupcima ostvarujemo tako što pružamo inovativne proizvode, konkurentnu cijenu i visokokvalitetne proizvode i usluge. Pravimo proizvode koje tržište traži i treba, te tako doprinosimo boljoj kvaliteti života, rada i mobilnosti.

Svjesni smo da možemo biti uspješni samo onda kada su i naši kupci uspješni.
Navodimo vam naznačajnije vrste betona koje nudi TBG BH u svom programu. U mogućnosti smo proizvesti i ostale vrste betona u dogovoru s kupcem u pogledu osobina svježeg i očvrslog betona.

Pumpani beton
Beton otporan na mraz i so
Vodonepropusni beton
Prskani beton
Mlazni beton s čeličnim vlaknima
Beton otporan na sulfate
Mikroarmirani beton
Laki betoni

Cement

Sve od postanka civilizacije, ljudi su pokušavali pronaći materijal koji bi kamenje povezivao u čvrstu građevinu. Asirci i Babilonci su u tu svrhu koristili glinu, dok su Egipćani otišli korak dalje i otkrili malter od kreča i gline koji su koristili kao vezivo u izgradnji različitih objekata kao što su piramide. Stari Grci su dodatno poboljšali postojeći proces, da bi konačno Rimljani razvili cement kojim su se pravili objekti izuzetne trajnosti. I sam naziv cement potiče od latinske riječi caementa, kojom su Rimljali označavali vezivo dobiveno od lomljenog kamena i vode. Cement je se razvijao kroz stoljeća. Cement kakvog ga danas poznajemo prvi put je proizveo Džon Smeton (John Smeaton) koji je 1765. godine prvi put proizveo cement pečenjem krečnjaka koji je sadržavao određeni procenat gline. Zasluge za patentiranje cementa, međutim, pripale su Džozefu Aspdinu (Joseph Aspdin) 1824. godine.

Danas je cement jedan od najbitnijih građevinskih materijala. Bez cementa nema ni betona, bez kojeg ne bi bilo ni današnje civilizacije. Danas postoji mnogo vrsta cementa i betona za različite upotrebe. Tvornica cementa Kakanj trenutno proizvodi tri tipa cementa:

CEM IV/B - W 32,5 N
Pucolanski cement CEM IV/B - W 32,5 N namijenjen je za pripremu betona i morta za sve građevinske radove koji se izvode u propisanim uslovima gradnje za armirane i nearmirane betonske objekte nižih razreda čvrstoće. Veliku primjenu ima u gradnji obiteljskih kuća i izradi cementne stabilizacije u cestogradnji. Sadrži 45-64% portlandskog cementnog klinkera, 36-55% dodatka kalcijskog letećeg pepela i do 5% prirodnog gipsa kao regulatora vezivanja. Ova kombinacija klinkera i dodatka daje ovom cementu usporenu reakciju hidratacije, nižu toplinu hidratacije, očekivanu čvrstoću, dobru obradivost betona, lakšu ugradnju i povećanu hemijsku otpornost u odnosu na čisti portlandski cement.

CEM II/B-W 42,5N
Proizvod: CEM II/B - W 42,5 N Portland cement sa letećim pepelom

Razred čvrstoće: 42,5 N, prema normi BAS EN 197-1:2002.

Opis proizvoda i namjena:
CEMENT CEM II/B - W 42,5 N je portland cement sa dodatkom kalcijskog letećeg pepela namijenjen pripremi betona i morta za sve građevinske radove koji se izvode u propisanim uslovima gradnje za armirane i nearmirane betonske elemente viših razreda čvrstoće (mostovi, tuneli, vijadukti, stanogradnja, izrada gotovih betonskih elemenata, pumpani beton). Sadrži 65-79% portland cementnog klinkera i 21-35% dodatka kalcijskog letećeg pepela i do 5% prirodnog gipsa kao regulatora vezivanja. Ova kombinacija dodataka mu daje usporenu reakciju hidratacije, nižu toplinu hidratacije, očekivanu čvrstoću, pri proizvodnji betona daje dobru obradivost, lakšu ugradnju i povećanu hemijsku otpornost u odnosu na čisti portland cement. Detaljnija uputstva možete dobiti na prodajnom mjestu.

CEM I - 52,5 N
Portland cement CEM I - 52,5 N namijenjen je za pripremu zahtjevnih betona za sve građevinske radove koji se izvode u propisanim uslovima gradnje za armirane i nearmirane betonske objekte viših razreda čvrstoće (mostovi, tuneli, vijadukti, stanogradnja, izrada gotovih betonskih elemenata). Sadrži 95-100 % portland cementnog klinkera, do 5% sporednih dodatnih sastojaka i do 5% prirodnog gipsa kao regulatora vezivanja. Ova kombinacija klinkera i dodataka daje ovom cementu brži početak vezivanja, nešto veću toplinu hidratacije, visoke rane čvrstoće kao i povećane finalne čvrstoće.

Kontrola kvaliteta:
Proces proizvodnje dio je integriranog sistema upravljanja certificiranog prema međunarodnim normama ISO 9001:2008, ISO 14001:2009 i OHSAS 18001:2007. Uz redovnu internu kontrolu kvaliteta proizvoda u svim fazama proizvodnje, provodi se i nezavisna kontrola od strane IGH Split / GIT Tuzla. Proizvod podliježe dokazivanju usklađenosti prema HR EN 197-1:2005 / BAS EN 197-1:2002.